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超滤膜使用和反渗透双膜法的使用方法场景不同工艺的现状应用

来源:/作者:admin/时间:2022-12-01
摘要:超滤UF系统按照处理量 7.2x10³m/d设计和双膜法就是运用超滤膜和反渗透膜的分离特性对各种污水、中水进行处理,以满足人们的要求..
 
超滤UF系统按照处理量 7.2x10³m/d设计,共设置3组,每组膜过滤装置由 56支膜组件组成。每组产水量为 93m/h(20℃时),水的回收率>90%,最大进水压力为 0.15MPa,出水污染指数(SDI)<3。膜元件采用中空纤维 PVDF外压式超滤膜,膜丝孔径为 0.02um,单支膜表面积为40m,设计通量为50~60L/(m²·h),立式安装。
(1)为了拦截原水中大颗粒物,避免膜丝被划伤,在原水进入超滤系统前,安装精度为100pm 的自清洗过滤器;同时为了防止膜系统内滋生细菌,在超滤膜进水前端投 NacIO。在超滤膜运行方式上,为了在膜表面形成较大的剪切力,使膜不易堵塞和更便于清洗,有效降低膜的污染,超滤的运行可采用错流过滤的模式。系统运行 20~60min后,进行在线气、水双洗,来自压缩空气系统的压缩空气通过中空纤维膜丝的进水侧表面进行清洗,利用气水混合液的强力湍动,来松懈并冲走膜表面在过滤过程中形成的污染物。每支膜的气洗流量为2.5~5.0m%,反洗水量为0.3~1.0m%h,空气从膜组件底部进入,沿超滤膜表面形成紊流,上升气擦洗膜纤维的外侧,利用气水混合液的强力湍动,松懈并冲走膜表面在过滤过程中形成的污染物,气水联合反洗用水量小,保证了超滤系统回收率。同时根据膜污染的情况,可在反洗水中投加一定浓度的清洗药剂加强反洗,一般每 12h 进行一次碱(NaCIO+NaOH)加强洗,每36h进行一次酸(HCI)加强洗。
根据系统实际运行情况确定超滤膜是否进行化学清洗,清洗周期根据原水水质而定,一般大于30d。化学清洗采用NaCIO+NaOH和HCI,清洗时间一般为6h(循环30min,没泡150min,重复操作不少于2次),清洗后化洗液回流至化洗箱中,备用。之后对超滤膜组件进行顺冲、反洗,即可继续投入运行。
(2)反渗透(RO)工艺
反渗透系统按照处理量7x10³md设计,回收率为72%,共设计3组,每组膜过滤装置由90支膜组件组成,膜组件分别安装在15根压力容器内,按105排列。反渗透膜组件采用东丽TML20-400 聚酰胺材质的膜元件,每根反渗透膜柱的直径为 200mm,
 
长度为1016mm,有效膜面积为37m²,标准脱盐率为99.7%,透过水量w为38.6mi反渗透系统的主要作用是将 UF 过滤的水进行脱盐处理,由反渗透进水浆、5um饰交a滤器、高压泵、反渗透膜组件及反渗透低压冲洗、化洗装置组成。在高压泵前后安装高压开关,在产水、浓水管道上装有气动阀,并配备监控仪表及操作系统,可保证系统的安全运经过预处理的合格原水进入压力容器内的反渗透膜组件后分成两路。一路透过反海透膜表面经收集管道集中后,流入产水管,再汇入再生水池。另一路沿反渗透膜表面平行移动并逐渐浓缩,在这些浓缩的水流中包含了大量的盐分,还有胶体、有机物和细菌病毒等微生物,此部分水由另一组收集管道集中后通往浓水管,排入厂区排水系统。为防止污染物在膜表面沉积,对膜元件造成污染,反渗透系统每次启动和停机时,均会对
膜元件表面进行低压冲洗。
过高的余氯含量会对 成永久损坏,为满足反渗透复合膜进水余氯<0.1mg几的要求,根据超滤出水余氯含量,该系统设置还原剂(NaHSO;)投加装置,以中和水中余氯等氧化性成分,防止其损坏反渗透膜元件。在反渗透浓水端,尤其是反渗透压力容器中最后一根膜元件的浓水侧容易发生硫酸盐、碳酸盐以及 Ca²*、Mg²*的化学结垢,堵塞膜元件,使得膜系统产水量降低,因此该系统还设置了阻垢剂投加装
反渗透膜经过长期运行后,会积累某些难以冲洗的污垢,如有机物、无机盐结垢等造成反渗透膜性能下降,这类污垢必须使用化学药品进行清洗才能去除,以恢复反渗透膜的性能。反渗透膜的化学清洗周期根据进水情况和反渗透运行情况设置,应根据污染物种类有针对性地进行化学清洗,清洗周期不宜大于3个月。
(3)双膜工艺特点
双膜法就是运用超滤膜和反渗透膜的分离特性对各种污水、中水进行处理,以满足人们的要求,其主要特点是:
① 模块式设计,可根据实际用水量在一定范围内灵活调节产水量,易于增容;② 双膜法工艺流程简单,占地面积小,采用并联运行的方式,每套可以独立运行。③ 自动化控制水准高,采用先进的 PLC 控制,维护简单易行,运行管理方便,维护人员少;
④ 双膜法工艺对原水水质变化的适应性较强,其严谨的过程机制和可靠的在线监测及控制手段可有效保障再生水的安全性、卫生性及稳定性;
⑤ 双膜法工艺中需投加的化学药剂远少于传统再生水生产工艺,对环境的影响小。
(4)双膜法系统运行状况
经过系统调试,该污水厂再生水工艺设备运行基本稳定,出水水质达到并优于设计水质要求,并且出水水质波动性小。原污水厂一级A 标准出水浊度一般≤2NTU,超滤产水浊度稳定在0.01~0.04NTU,且SDI≤3,完全能够满足反渗透的进水要求。反渗进水电导率稳定在2480μS/cm左右,产水电导率<15μS/cm,脱盐率大于99%,说明反渗透产水水质也达到了设计要求。UF系统对浊度的去除效果见图 5-16,RO系统对电导率的去除效果
 
 

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